Kopīgot:
Ražošanas sistēma 3 veidi un faktori, kas to integrē
A ražošanas sistēmu ir jebkura no metodēm, ko izmanto nozarē, lai radītu preces un pakalpojumus no dažādu resursu izmantošanas.
Bosenherg un Metzen (1992) veido ražošanas sistēmas dabisko sarežģītību, sasaistot šo terminu ar ražošanas metožu izstrādi, kur ir izstrādātas vadlīnijas un darba principi, struktūras tiek norobežotas organizācijā, aprakstiet pamatuzdevumus, zinātniskās metodes un inženiertehniskos principus, kas jāizpilda cilvēkresursu sistēmai.
Boyer un Freyssenet (1995) apraksta ražošanas sistēmu kā iekšējo un ārējo adaptāciju, kas ļauj kontrolēt saimniecisko un ražošanas darbību organizācijā ar mērķi samazināt nenoteiktību, kas saistīta ar darbaspēku un tirgus apstākļiem..
Ražošanas sistēmas var definēt arī kā transformācijas procesus, kuros materiāli un izejvielas ir iestrādāti dažādos ražošanas cikla posmos, līdz tiek iegūts gatavais produkts..
Ražošanas sistēmu uzmanības centrā ir ne tikai homogēnu un augstas kvalitātes produktu ražošana, bet arī ļauj veikt kontroli katrā ražošanas cikla posmā, kas maksimāli palielina darbaspēka drošības līmeni. un samazināt procesa laikā radītos atkritumus.
Izstrādājot ražošanas sistēmu, tiek izveidots ražošanas politikas kopums, kas garantē, ka sistēmas pamatstruktūras elementi darbojas konsekventi un harmoniski..
Šo sistēmu projektēšana parasti notiek divos posmos:
-Pirmajā posmā aplūkoti tādi aspekti kā rūpnieciskās iekārtas atrašanās vieta, izmantojamā tehnoloģija un mašīnas, cita starpā vēlamā ražošanas jauda, tas ir, tas, kas attiecas uz pamatlīdzekļiem..
-Otrajā posmā tiek izskatīta pareiza ražošanas jomu definīcija un integrācija, materiālu plūsma, noliktavu izkārtojums, darba vietu ergonomiskie apstākļi, minēti tikai daži mainīgie..
Faktori, kas integrē ražošanas sistēmu
Lai garantētu ražošanas sistēmas panākumus, ir jāpārvalda pieci elementi, kas ir zināmi inženierijas jomā kā 5 m: mBūvniecības gads, mašīnas, materiāli, metodes un mērījumus.
Praksē visi šie elementi rada lielu nenoteiktību, kas apgrūtina un sarežģī ražošanas sistēmas pārvaldību.
Tālāk katrs no šiem elementiem ir īsi definēts:
Darba
Tas ir vērtīgākais resurss ražošanas sistēmā. Papildus tam, ka tā ir aktīva ražošanas procesa daļa, tā arī palīdz optimizēt materiālo un tehnisko resursu izmantošanu.
Mašīnas un iekārtas
Vai rīki, ko operatori izmanto, lai panāktu izejvielu pārveidošanu.
Tās pareiza darbība ir atkarīga no defektiem, kurus nevar novērst ar profilaktisko apkopi.
Materiāli
Tas attiecas gan uz izejvielām, gan netiešām izejvielām un gataviem produktiem. Materiālu piegādes trūkumi ražošanas sistēmās rada lielas alternatīvās izmaksas, darbaspēka un tukšgaitas mašīnas un neapmierinātus klientus.
Metode
Tajā ir sīki izklāstīta procesu secība un darbības ceļš, kas jāievēro ražošanas sistēmā, lai garantētu gatavo produktu ražošanu..
Katra darbība ir sadalīta vairākos uzdevumos vai darbībās, kas jāveic, lai veiksmīgi pabeigtu darbību.
Mērījumi
Katrā ražošanas sistēmā tiek veikti mērījumi, lai noteiktu, vai izejvielas un izejmateriāli atbilst kvalitātes prasībām.
Turklāt tiek veikti arī ražošanas procesa mērījumi, lai kontrolētu, vai tiek ievēroti pielaides diapazoni dažādos ražošanas sistēmas posmos..
Ražošanas sistēmu veidi
Jebkuras ražošanas vienības klasifikācija ir atkarīga no ražoto produktu īpašībām un daudzumiem. Kopumā ir trīs veidu ražošanas sistēmas, kas aprakstītas turpmāk:
Ražošanas sistēmas pēc projekta
Produkti tiek ražoti atbilstoši konkrēta pasūtījuma prasībām. Ražošanas pasūtījums ir mazs un produkts tiks izgatavots saskaņā ar klienta sniegtajām specifikācijām.
Daži šāda veida sistēmu piemēri ir automašīnu remonta darbnīcas, pakalpojumu projektēšana un haute couture apģērbu pielāgošana, stendu radīšana un drukāšana..
Katras projekta ražošanas sistēmas var sadalīt atkarībā no ražošanas pasūtījumu regularitātes:
- Unikāls projekts: Tā piedalās konkrētu gabalu ražošanā. Nepieciešams tuvināt sapulci starp uzņēmuma inženieru komandu un klientu, lai apspriestu izstrādājumam paredzētās specifikācijas un pielaides. Uzņēmumam ir jāplāno materiāli, jāizstrādā process un jānosaka vajadzīgais darbaspēks pēc pasūtījuma saņemšanas no klienta.
- Neregulāri projekti: Pasūtītājs pasūtījuma pasūtījumus var veikt neregulāri. Ražotājam ir ieraksti par iepriekšējiem pasūtījumiem, kas ļauj uzzināt produkta specifikācijas un ražošanas plānošanai nepieciešamās prasības.
- Regulārie projekti: Var prognozēt pasūtījumu datumus un daudzumus, kurus klients ievietos.
Nepārtrauktas ražošanas sistēmas
Līdzīgi detaļu vai izstrādājumu veidi tiek ražoti lielos apjomos, kas tiek identificēti kā partijas.
Tā kā šāda veida ražošanas sistēmā izstrādātie produkti ir līdzīgi, pēc "A" produkta ražošanas kārtības pabeigšanas mašīnās un iekārtās tiek veiktas nelielas korekcijas, lai ražotu "B" produktu. un tādējādi maksimāli palielinātu sistēmas produktivitātes līmeni.
Uzņēmumi, kas nodarbojas ar riepu, kosmētikas un mājsaimniecības krāsu ražošanu, ir derīgi periodisku ražošanas sistēmu piemēri.
Nepārtrauktas ražošanas sistēmas
Šāda veida ražošanas sistēmā mašīnas un resursus, piemēram, darbaspēku, materiālus un izejmateriālus, ierīko, lai ražotu identiskus priekšmetus.
Citiem vārdiem sakot, ražošanas procesu pārtraukumi vai pielāgojumi nav nepieciešami, jo patērētāji ļoti pieprasa gatavos produktus.
Pateicoties augstajam ražošanas līmenim, piegādātāji un ražotājs cieši kontakti nodrošina pietiekamu ražošanas līniju piegādi.
Šāda veida sistēmās masveida ražošana un plūsmas ražošana.
Pirmajā gadījumā sistēmas struktūra ir elastīga un, ja nepieciešams, var būt piemērota līdzīgu produktu ražošanai.
Otrajā gadījumā sistēmas struktūra ir neelastīga, kas neļauj to izmantot citiem ražošanas mērķiem.
Uzņēmumi, kas nodarbojas ar auto detaļu un rūpniecisko komponentu ražošanu, ir masveida ražošanas sistēmu piemēri. Cements, cukurs un pārstrādes rūpnīcas ir plūsmas ražošanas sistēmas piemēri.
Atsauces
- Clarke, C. (2006). Automobiļu ražošanas sistēmas un standartizācija no Ford uz Mercedez-Benz lietu. Vācija, Physica-Verlag Heidelberg.
- Rogalski, S. (2011). Elastības mērīšana ražošanas sistēmās. Alenamija, Springer Redakcija.
- Kahraman, C. et al. (2010). Ražošanas inženierija un vadība pēc izplūduma. Turcija, Springer Redakcija.
- Singh, S.P. (2014). Ražošanas un operāciju vadība. Indija, Vikas izdevniecība.
- Tetzlaff, U. (2013). Optimāla elastīgu ražošanas sistēmu projektēšana. Berkeley, Springer Redakcija.
- Pannerselvam, R. un Sivasankaran, P. (2016). Procesu plānošana un izmaksu novērtēšana. Deli, PHI Learning Private Limited.