Izvelciet sistēmas funkcijas, priekšrocības un trūkumus, piemēri

A vilkšanas sistēma Tā ir liesa ražošanas tehnika, lai samazinātu jebkura ražošanas procesa atkritumus. Vilkšanas sistēmas pielietošana ļauj sākt jaunu darbu tikai tad, ja klients pieprasa produktu. Tas dod iespēju samazināt pieskaitāmās un optimizēt uzglabāšanas izmaksas.

Vilkšanas sistēmas ir daļa no liesās ražošanas principiem, kas dzimuši 1940. gadu beigās, un vilkšanas sistēmas mērķis ir izveidot darbplūsmu, kur darbs tiek veikts tikai tad, ja tam ir pieprasījums..

Šāda veida sistēmā ražošanas procesā izmantotās sastāvdaļas tiek aizstātas tikai pēc tam, kad tās ir patērētas, lai uzņēmumi ražotu tikai pietiekamus produktus, lai apmierinātu klientu pieprasījumu..

Tas nozīmē, ka visi uzņēmuma resursi tiek izmantoti tikai tādu produktu ražošanai, kuri tiks pārdoti un kas nekavējoties gūs peļņu..

Indekss

• 1 Izvelciet sistēmu citās vietās
• 2 Raksturojums
  • 2.1 Vilkšanas sistēmas pārvaldība
• 3 Priekšrocības un trūkumi
  • 3.1 Priekšrocības
  • 3.2 Trūkumi
• 4 Piemēri
  • 4.1 Atbilstības sistēmas
  • 4.2 Apple
• 5 Atsauces

Pavelciet sistēmu citās vietās

Mūsdienās vilces sistēmas jēdziens ir plaši izplatīts dažādās nozarēs. Profesionāļi to izmanto ne tikai ražošanas, bet arī programmatūras izstrādes, klientu atbalsta un daudz ko citu.

Biroja darbā vilces sistēmas jēdzienu var pielietot tāpat kā ražošanā: darba vienumam jābūt darbam tikai tad, ja tam ir pieprasījums.

Ar vidi, kas balstīta uz vilkšanas sistēmu, var piegādāt savlaicīgi, apmierināt klientu pieprasījumu un uzlabot piegādes ķēdes uzticamību.

Funkcijas

Lean ražošanas vides, kas balstīta uz vilkšanas sistēmu, mērķis ir neko nedarīt, kamēr nav pieprasījuma. Gatavie produkti netiek ražoti bez konkrēta klienta pasūtījuma.

Būtībā vilces sistēma darbojas otrādi, sākot ar klienta pasūtījumu un pēc tam izmantojot vizuālus norādījumus, lai vadītu darbību katrā iepriekšējā procesa posmā. Produkts tiek izvilkts caur ražošanas procesu patērētāju pieprasījumā.

Tas ir līdzvērtīgs darba kārtībai. Upstream stacijas nesāk ražot gabalus, kamēr tās nesaņem signālu. Šādā veidā Kanbanas signāli kontrolē izejvielu un produktu kustību procesā, izmantojot turpmākās darba vietas.

Ražošana ar vilces sistēmu vislabāk darbojas, ja pieprasījums ir augsts un nemainīgs salīdzinoši nelielam produktu klāstam.

Vilkšanas sistēmas pārvaldība

Vilkšanas sistēma ļauj darbiniekiem veikt nākamo uzdevumu tikai tad, ja viņiem ir signāls sākt darbu pie tā.

Tas var palīdzēt labāk noteikt uzdevumus un novērst darba aprīkojuma pārslodzi. To darot, komanda var turpināt koncentrēties uz svarīgākā darba izpildi tieši laikā.

Lai sasniegtu augstāko darba plūsmas līmeni un efektivitāti, izmantojot vilkšanas sistēmu, jums ir:

Lietojiet vilkšanas signālus

Pirmkārt, ir nepieciešams izveidot vilces signālus. Labākais veids, kā to izdarīt, ir radīt vizuālu darbplūsmu, kur var ierakstīt un izsekot visu vērtīgo informāciju.

Šis pirmais solis palīdzēs iegūt pārskatu par visu darba procesu un aptvert visus svarīgos signālus.

Signālus, kas ļauj aizstāt ražošanas materiālus, sauc par kanbaniem, kas nozīmē "signālu" japāņu valodā. Šie signāli izmanto vizuālo komunikāciju, lai īstenotu vilkšanas sistēmu.

Kanban tiks novietots, kur tiek glabāti ražošanas komponenti, un tiks ievietots signāls, kad tie jāaizstāj. Izmantojot šo procesu, nepieciešamie priekšmeti vienmēr būs pieejami un netiks papildināti, ja nebūs signāla no nākamā ražošanas procesa.

Marķējiet kanban konteinerā

Kanbanas signāli var būt daudzveidīgi. Visizplatītākais signāla veids ir kanban kartes. Šīs kartes tiek nosūtītas uz ražošanas procesa iepriekšējo soli, lai norādītu, ka ir nepieciešami vairāki produkti vai daļas.

Tomēr kanbans var būt tikpat vienkāršs kā tukšs konteiners, ko darbinieks var redzēt. Kanbans darbiniekam sniegs informāciju, lai papildinātu preces, piemēram, pasūtījuma daudzumu un daļu numurus.

Kanbanas signāli ir visefektīvākais veids, kā īstenot vilkšanas sistēmu. Tas padarīs uzņēmumu kopumā organizētāku, efektīvāku un rentablāku.

Kontrolējiet sistēmu

Pēc vizuālās vilkšanas sistēmas izveides jums ir jāzina, kā to kontrolēt. Viens no visizplatītākajiem veidiem, kā efektīvi pārvaldīt vilces sistēmu, ir ierobežot nepabeigto darbu. Šī ir viena no galvenajām kanbanas metodes praksēm, kas ir vispārēja vilkšanas sistēma.

Kanban valde

Piemēram, Kanbanas padomē darbplūsma ir sadalīta dažādos posmos, piemēram, "Gatavs darbam", "Process", "Gaida pārskatīšanu", "Gatavs piegādei" utt..

Ierobežojot darbavietas, kas var būt katrā posmā, jūs varēsiet izveidot vienmērīgu darba plūsmu un identificēt tajā problemātiskās daļas.

Pretēji vispārpieņemtajam uzskatam, ka vairāki uzdevumi ir jāveic, lai pabeigtu vairāk darba vietu, nepabeigto darbu ierobežošana ļaus komandas locekļiem koncentrēties uz vienu uzdevumu līdz tā pabeigšanai.

Kamēr darba grupa ir koncentrēta, izcilību var sasniegt visā plūsmā. Tādā veidā jūs varat sniegt darbu daudz ātrāk.

Tomēr nepietiekamā darba apjoma ierobežošana nebūs pietiekama, lai izveidotu ilgtspējīgu vilkšanas sistēmu. Ir jāierobežo arī laiks, ko elements var iztērēt sistēmā.

Šis ierobežojums var atšķirties atkarībā no uzdevuma lieluma. Ja tas netiek darīts, daži uzdevumi var pavadīt daudz laika procesā un samazināt plūsmas efektivitāti.

Priekšrocības un trūkumi

Priekšrocības

Galvenais vilces sistēmas ieguvums ir izvairīties no pārmērīgas inventarizācijas, kā arī pieskaitāmās izmaksas, kas nepieciešamas, lai pārvaldītu šo pārmērīgo krājumu.

Tas nozīmē, ka tas samazina atkritumu daudzumu uzņēmumā, neradot pārprodukciju. Tā arī atbrīvo vietu darba vietā un samazina pārpalikuma uzglabāšanas izmaksas.

Uzņēmumiem, kas izmanto vilkšanas sistēmu, ir lielāka klientu apmierinātība, jo produkti tiek ražoti īpaši, lai apmierinātu viņu prasības.

Tā kā produkti tiek ražoti nelielos daudzumos, kvalitātes problēmas tiks identificētas ātrāk.

Vilkšanas sistēma ietaupa laiku, kas nepieciešams, lai plānotu nākotnes pieprasījumu un ražotu produktus, kas nekad netiks pārdoti.

Mums ir arī lielāka elastība, jo mēs varam ātri reaģēt uz pieprasījuma izmaiņām.

Katra no šīm priekšrocībām tieši vai netieši samazina kopējās izmaksas uzņēmumam, kas dod lielāku labumu.

Labāka plānošana

Izmantojot vilkšanas sistēmas principus, nākotnes darbu plānošana var būt daudz paredzamāka. Kā tas ir iespējams?

Vilkšanas sistēmas ļauj savākt vēsturiskos datus par darbplūsmu un uzdevumu cikla vidējo laiku.

Šo datu izmantošana kopā ar dažādām prognozēšanas metodēm, piemēram, Monte Karlo simulāciju, sniegs iespējamu prognozi par to, cik daudz darba var apstrādāt iepriekš noteiktā laika periodā..

Trūkumi

Galvenais trūkums ir pārtrauktās sistēmas jutīgums. Bojāts materiāls vai procesa plīsums var būt ļoti problemātisks. Tas prasa paredzēt iespējamo problēmu novēršanu pirms to rašanās.

Vēl viens vilces sistēmas trūkums ir tas, ka ir ļoti iespējams, ka, rīkojot pasūtījumus, rodas dilemmas. Piemēram, piegādātājs nevar veikt sūtījumu savlaicīgi.

Tādējādi uzņēmums nespēj izpildīt klienta pasūtījumu un veicina tā neapmierinātību.

Piemēri

Ja jūs braucat ar automašīnu pa pilsētu un redzat sarkanu gaismu uz gāzes skaitītāja, jūs droši vien plānojat savlaicīgi uzpildīt tvertni.

To darot, tā ir kļuvusi par daļu no vilkšanas sistēmas, kas balstīta uz vilces signāliem. Šis vienkāršais, bet efektīvais mehānisms ļauj aizstāt tikai to, kas ir patērēts īstajā laikā.

Programmēšanas vilkšana ražošanas sistēmā nav tik tālu no vienkārša benzīna nomaiņas automašīnā, tikai redzot sarkanu gaismu uz gāzes skaitītāja.

Mūsdienās daudziem uzņēmumiem pirkumi netiek veikti, pamatojoties uz fiksētiem grafikiem vai pārdošanas prognozēm. Tie tiek veikti, izmantojot savlaicīgus krājumu kontroles signālus un klientu attiecību administratīvos rīkus.

Atbilstības sistēmas

Mūsdienu ekonomikā lielas atbilstības sistēmas ir lielisks piemērs piegādes procesiem, kas balstās uz atkritumu ierobežošanu sistēmā.

Krāsu kodētas elektroniskās kartes, kas ir viegli redzamas, tiek izmantotas, lai atspoguļotu jomas, kas neatbilst ražošanas standartiem.

Signālus var nosūtīt arī tieši cilvēkiem, izmantojot īsziņas. Tas ļauj veikt mērķtiecīgas darbības tieši tad, kad un kur tās ir nepieciešamas.

Apple

Apple ir viens no izcilākajiem piemēriem, kā pull sistēma var būt veiksmīga. Vai esat kādreiz redzējuši garās rindas, kas gaida Apple veikalu priekšā jaunākās iPhone versijas izlaišanas laikā?

Apple vienmēr rada buzzi par saviem jaunajiem produktiem, un patērētāji vienmēr ir gatavi tos iegādāties. Viņi vēlas iegūt produktu no veikaliem.

Apple nesniedz pārpalikumu krājumus saviem veikaliem vai mazumtirdzniecības partneriem. Uzņēmums gaida, lai noskaidrotu, vai ir papildu pieprasījums un vai tas palielinās, tad viņi ražo vairāk. Šādā veidā uzņēmums optimizē savus resursus un sasniedz augstu izmaksu efektivitāti.

Atsauces

1. Kanbanize (2018). Kas ir vilkšanas sistēma? Detaļas un priekšrocības. Ņemts no: kanbanize.com.
2. Grafiskie produkti (2018). Pull System. Ņemts no: graphicproducts.com.
3. Bob Bruner (2018). Kanban Pull System: definīcija un piemēri. Study.com. No: study.com.
4. Janet Hunt (2018). Push System pret Pavelciet sistēmas inventāra kontroli. Small Business - Chron. Ņemts no: smallbusiness.chron.com.
5. Rūpniecības nedēļa (2018). Push vs Pull ražošana: Vai Kanban Pull sistēma ir piemērota jūsu uzņēmumam? Ievesta no: industryweek.com.